金屬波紋管的生產制造技術中，很重要的一個重要環節是液壓機成形。下面讓金屬波紋管設備廠家帶您了解波紋管的知識。

液壓機生產加工是橫截面為環形、橢圓型、矩形框、運動場形等環形金屬波紋管成形的一般加工工藝方式。調節好模貝和管胚料的相對位置之后，向管胚料內壁沖裝，再沿其徑向開展機械設備縮小，一根給長短的金屬波紋管就迅速產生了。這也是液壓機成形的一種方式，稱為多波一次成型法。一般作彈性元件的金屬波紋管，多使用這類生產加工方式。但對做為金屬波紋管本身的金屬波紋管而言，該辦法就不行。由于這類金屬波紋管規定越久越好。因此，大家打造了另一種液壓機成形的方式 ，即單波持續成型法。它可以在管胚料長短標準可以的情形下，持續成形幾十、好幾百，乃至好幾千、上萬個波浪紋。應用時，可按所需長短或需要波浪紋數提取。從這種含義上而言，它還可以替代多波一次成形數控車床。只需拆換差異規格型號的模貝，就可以生產制造不一樣規格型號的金屬波紋管。可以說，單波持續成形數控車床是金屬波紋管生產加工的多用途機器設備，是該生產流水線的主要設備。

一、單波持續成型法

波紋軟管單波持續成形的運行程序流程以下：

(一)鎖模上、下兩塊對稱性的推模4和模片7與此同時平行面地為管胚料樞軸線豎直挪動，將安裝在芯棒上的厚壁管胚料由外表層牢牢地包起來。

(二)進芯軸芯袖擺脫密封環%和管胚料內腔的摩阻，往左邊挪動，使固定不動在芯棒上的密封環與模片相對速度到事前控制精度的部位。

(三)填充工作壓力液態工作中液態從芯棒管理中心孔流入兩條密封環中間，對管胚料內腔起功效。在液體壓力的效果下，兩條密封環中間的管胚料突起，產生初波。

(四)進推模推模擺脫扭簧的摩擦阻力，順著導向性滑軌往右邊挪動，使原來初波的高寬比提升，總寬變小，直到設計方案規格截止。

再歷經：五、泄液壓機;六、分模;七、退芯軸;八、退推模這四個工藝流程把早已定型的金屬波紋管從模貝中脫出去;與此同時，又為下一個波浪紋的成形搞好了提前準備。這般循環系統。每成形一個波浪紋約用4-40秒的時間。管徑越大，成形需要的時間就越長。

二、成形沖壓模具因素

金屬波紋管液壓機成形模貝由一個芯棒、一付推模和一付模片構成。他們工作中部件的剖面樣子相對應于金屬波紋管橫截面樣子而轉變 。原材料宜用低碳鋼或一般碳素鋼。其抗壓強度、強度和延展性層面的標準可與一般沖壓模具規范同樣，但模貝各部件的幾何圖形規格，尺寸公差的明確，務必依據黨的生命所獲取的完善工作經驗來考慮到。不然，取得成功地制定出滿意的金屬波紋管模貝是很艱難的。

(一)不柱度和不平行度

針對管徑為150mm下列或各種各樣劑量橫截面的，不一樣波型的中小型規格型號的金屬波紋管，推模中心工作位置的不平行度不可以超過0.03-0.05mm，其不柱度不可以超過0.05-0.08mm。尤其是對矩形框斷面的金屬波紋管模貝，規定還需要高些一些。不然，在鎖模的情況下，就有可能將管胚料咬爛，使之液漏，結果會因為工作壓力損耗而使波浪紋成形不出來。即便 管還未被咬爛(僅是被咬到了)，成形時，這一位置壁厚便會更為變軟。那樣，必定危害它的使用期限。針對矩形框斷面的金屬波紋管，則在四個表面的波浪紋薄厚、波谷總寬很有可能造成不勻稱，或者波浪紋深層有差別。因而，嚴苛地把握不柱度和不平行度的允差，是金屬波紋管液壓機成形沖壓模具中的一個基本準則。

(二)相互配合

在設計方案模貝時，自然不可以機械設備地依照管胚料管徑及壁厚去計算。因為管料生產制造尺寸公差管件厚壁的柔嫩性及單波持續成形加工工藝特征等緣故，依據金屬波紋管橫截面尺寸的不一樣，推模、模片與管胚料外表層應呈靜配合或等同于靜配合的間隙配合情況。他們中間并沒有空隙。為了更好地確保成形全過程中不泄露，密封環直徑要比芯軸直徑大一些，使套服在芯棒上的管胚料的具體支撐是密封環，而不是芯棒自身。不然，在作業環節中則將會發生以下2個難題。

1)因為模片、推模對管胚料斷球太松而導致泄露;

2)因為芯棒在管胚料中當然情況不穩定而導致密封環被沖擠壓槽。

這2種結果都將使工作壓力有很大降失，因此不可以成形出符合標準的金屬波紋管，乃至壓根不可以成形出波浪紋來。相反，假如推模、模片對管胚料包失過緊，必定在芯棒走刀時導致體系工作壓力激增。假如芯棒在管胚料中受力很大，必定導致摩阻的擴大。這2種結果又將給金屬波紋管成形帶來不利標準，造成疊波(即金屬波紋管波浪紋總寬和波谷總寬都變小，趨于零)的首要因素就取決于此。因此 ，有效地操縱模貝與管胚料的搭配關聯是金屬波紋管液壓機成形沖壓模具中的一個關鍵步驟。

(三)有關圓弧值的明確

在壓鑄模具上，各部件的R值有其各種各樣不一樣的功效。

R值的尺寸，立即危害金屬波紋管的成形品質。因為各類原材料、規格型號的不一樣，波浪紋成形后的回彈力量尺寸都不同樣。

R值明確得是不是恰當，立即影響到能不能制造出符合標準的商品。所以說，認真地剖析每個R值的現實意義也是金屬波紋管液壓機成形沖壓模具中一個不容忽視的層面。